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Zum Messen des mittleren Innendurchmessers von Bohrungen über den Umfang bei elastischen oder nicht runden Querschnitten. Der gesamte Anwendungsbereich über alle Gerätegrößen reicht von Ø 14 - Ø 330 mm. Einfaches und schnelles Messen Besonders geeignet für elastische Werkstücke Option: Rutschkupplung

Leistungsstarkes digitales Kraftmessgerät mit grafikunterstütztem Display für Zug- und Druckkraftmessungen mit externer Messzelle - Premium-Kraftmessgerät mit externer Messzelle, Zugösen im Lieferumfang enthalten - Umkehrbares Display mit Hinterleuchtung - Peak-Hold-Funktion zur Erfassung des Spitzenwerts bzw. Track-Funktion zur kontinuierlichen Messanzeige - Metallgehäuse für dauerhafte Anwendung in robusten Umgebungsbedingungen - Montierbar an alle SAUTER Prüfstände ab 1 kN - Kapazitätsanzeige: Ein ansteigendes Leuchtband zeigt den noch verfügbaren Messbereich an - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert einstellbar, in Zug- und Druckrichtung. Der Messvorgang wird durch ein optisches Signal unterstützt - Interner Datenspeicher für bis zu 500 Messwerte - Kontinuierlicher Analogausgang: Lineares Spannungssignal in Abhängigkeit der Belastung (-2 bis +2 V) - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Wählbare Einheiten N, kN, kgf, ozf, lbf - Lieferung im robusten Tragekoffer Messbereich Kraft [Max] (N): 5 kN Ablesbarkeit Kraft [d] (N): 2 N Toleranz (% von [Max]): 0,2%

Leichtgewichtige Spanngeräte für das unkomplizierte Spannen von textilem PET-Fadenstrukturband, bis 19mm oder 25mm.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch von Kraftmessbügel dient zur genauen und schnellen Ermittlung von statischen Zug- und Druckkräften, hauptsächlich zur Überprüfung von Werkstoffprüfmaschinen. Kraftmessbügel werden für Höchstlasten von 1 kN bis 1000 kN hergestellt. Die Messgenauigkeit beträgt 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2. Mit digitaler Messuhr kann die Genauigkeit der Klasse 1 erreicht werden (±0,05 %). Die Kraftmessbügel bestehen aus einem ovalen Tragbügel, der sich unter Einwirkung der zu prüfenden Kraft verformt. Dieser Federweg wird durch eine Hebelübersetzung vergrößert, mittels Messuhr gemessen und in Beziehung zur Kraft gebracht. Die durch Kalibrierung ermittelten Werte werden in einem mitgelieferten Prüfprotokoll festgehalten. Die Hebelübersetzung besteht aus einer fest in den Tragbügel eingebauten Hebelei mit herausnehmbarer Messuhr. Bei kleinen Kraftmessbügeln wird an der Rückseite der Hebelei zusätzlich ein Gegengewicht eingeschraubt. Der Federweg des Tragbügels wird über eine eingebaute Kugelstelze auf den unteren kugelgelagerten Hebel und von diesem auf die im oberen Hebel eingesetzte Messuhr übertragen. Die Nullpunkteinstellung erfolgt bei der - analogen Messuhr durch Höhenverstellung der Messuhr, wobei diese unter leichtem Druck in der Verschieberichtung hin und her zu drehen ist, bis der große und der kleine Messuhrzeiger auf Null steht. - digitalen Messuhr durch Nullpunkt setzen, nachdem die Messuhr bis zum Anschlag in den Messuhrhalter eingeschoben wurde. Die analoge Messuhr besteht aus einer äußeren Skale mit 100 Teilstrichen, deren Intervalle in je 10 Einheiten abzuschätzen sind. Dass bei einem Umlauf des großen Zeigers 1000 Ableseeinheiten entstehen, wobei der kleine Zeiger um einen Teilstrich weiterrückt. Das große Zifferblatt ist drehbar, darf aber nicht mehr als ± 2 Teilstriche aus der oberen Nulllage verdreht werden, da sonst infolge der nicht ausschaltbaren Messuhrfehler die Anzeige mit der Prüftabelle im Prüfprotokoll nicht übereinstimmt. Vor jeder Ablesung ist die Messuhr, durch leichtes klopfen mit einem Bleistift auf das Uhrglas, zu erschüttern um deren Werksreibung auszuschalten. Der Messuhrstift darf nie geölt werden und muß stets trocken sein. Bei Verstaubung ist er mit einem sauberen Läppchen oder weichem Papier abzuwischen. Der Nullpunkt des großen Zeigers ist immer oben, der kleine Zeiger auf Null. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) nicht zulässig. Die digitale Messuhr hat eine Auflösung von 0,001 mm. Vor jeder Messung ist die Messuhr ebenfalls durch leichtes klopfen auf das Gehäuse zu erschüttern. Der Messuhrstift darf wie bei der analogen Messuhr nie geölt werden und muss stets trocken sein. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN 10002-3 zulässig. Zugkraftmessbügel werden mit Gewindemuffen passend zum Kraftmessbügel geliefert. Zugbolzen mit Kugelschale und Kugelmutter können ebenfalls als Zubehör bestellt werden. Druckkraftmessbügel werden, nach dem Aufschrauben des mitgelieferten Druckuntersatzstückes, direkt auf die Maschinendruckplatte gestellt. Bei Maschinen mit Gussplatte empfiehlt es sich, eine Zwischenplatte zu verwenden, um ein Eindrücken zu vermeiden. Oben auf den Kraftmessbügel wird das mitgelieferte Kugeldruckstück gesetzt. Besonders bei Druck ist auf eine zentrisch zur Kraftachse liegende Krafteinleitung zu achten. Als Zentrierhilfe befindet sich im Druckuntersatzstück eine Bohrung. Zug-Druck-Kraftmessbügel sind eine Kombination aus beiden. Ein Zugkraftmessbügel kann jederzeit in ein Zug-Druckgerät umgebaut werden. Standardausführung Messebereich 200 N bis 1 MN Zug, Druck, Zug-Druck Messuhr Präzisionsmessuhr ø 58 mm, abnehmbar oder Digitalmessuhr 0,001 mm Ableseeinheiten ca. 5000 je Kraftrichtung Messgenauigkeit von 1/10 bis 1/1 der jeweiligen Höchstlast 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2

Unsere Fertigungsmessgeräte bue-fix finden seit Jahrzehnten aufgrund Ihrer Robustheit, Genauigkeit und Flexibilität Ihren Platz in Ihrer Fertigung. Bisher war der absolute Messweg auf 25 mm begrenzt. Die neue Generation hat nun einen unschlagbaren absoluten Messweg von 50 mm. Durch die konstante Messkraft über den gesamten Weg ist der Bedienereinfluß nahezu ausgeschlossen. Die einfache Anwendung wird auch Sie und Ihre Mitarbeiter überzeugen. Diese Fertigungsmessgeräte benötigen keine Umbauzeiten und sind intuitiv leicht zu bedienen. Die mechanische Ungenauigkeit beträgt hierbei nur +/- 0,5 µm.

Die optischen Kontaktwinkelmessgeräte der OCA-Serie sind Hochpräzisions-Messgeräte für die Charakterisierung von Grenz- und Oberflächen. Sie vereinen hochwertige Optik, punktgenaue Dosierung und präzise Probenpositionierung zu leistungsstarken, zuverlässigen Messsystemen. Das Spezialmodell OCA 25-HTV 1800 basiert auf dem Standard-Modell OCA 25. Seine besondere Ausstattung erlaubt die Messung von Kontaktwinkeln bei Temperaturen bis 1800 °C und unter Vakuum bis 0,00001 mbar oder unter Schutzgasatmosphäre. Mit einem optionalen Dosiersystem kann das OCA 25-HTV 1800 zusätzlich bei Raumtemperatur für alle Standardanalysen wie die Bestimmung der Oberflächenenergie und die Messung der Grenzflächenspannung eingesetzt werden. Merkmale des Spezialmodells OCA 25-HTV 1800: - Hochtemperaturofen für Messungen bei Temperaturen bis 1800 °C - vakuumdichte Flansche mit Anschlüssen für eine optionale Turbomolekularpumpe - Gasversorgungssystem für Argon und Stickstoff - Hochleistungsspannungsversorgung und Regelelektronik - optionales Dosiersystem für Messungen bei Raumtemperatur - optionaler Transportwagen für den einfachen Transport des gesamten Systems - optionale Turbomolekularpumpe für Drücke bis zu 0,00001 mbar

Die Messgeräte der Serie 7 werden hauptsächlich in Kombination mit einem Prüfstand verwendet, da viele Funktionen wie die Brucherkennung oder der Fußschalter hierbei Anwendung finden. Die Serie 7 der digitalen Kraftmessgeräte ist ausgestattet mit vielen speziellen Funktionen, die insbesondere bei anspruchsvollsten Zug- und Druckkraftmessungen benötigt werden. Mit einer Genauigkeit von ± 0,1 % und einem Messbereich von bis zu 2.500 N eignet sich dieses Messgerät für so gut wie alle Anwendungen. Mit der schnellen Abtastrate von 14.000 Hz ermöglicht die Serie 7 maximale Genauigkeit auch bei schnellen Prüfungen. Genauigkeit: ± 0,1 % bezogen auf den Endwert Abtastrate: 14.000 Hz Detailliertere Informationen finden Sie auf unserer Webseite. Artikel: 11. M7-500 Messbereich: 2.500 N Auflösung: 0,5 N

Komplettumreifungssysteme, Spanngeräte, Abrollgeräte für Polyester-Kraftband und Kompositband von Banholzer und Wenz – Alles fürs verpacken - Komplettumreifungssysteme für Polyesterkraftband und Kompositband - Spanngeräte für Polyesterkraftband und Kompositband - Abrollgeräte für Polyesterkraftband und Kompositband - Polyesterkraftband und Kompositband - Metallklemmen verzinkt und phosphatiert - Ladungssicherungsband - Doppelstegverschlüsse für Ladungssicherungsband

TLM-Verpackungsmaschinen bestehen aus standardisierten Baugruppen. Mit TLM-Maschinen können Produkte aller Art und Branchen hochflexibel verpackt werden. Flexibel und modular — Das Baukastenprinzip von Schubert Die besonderen Vorteile der Verpackungsmaschinen von Schubert liegen im modularen Anlagenaufbau der TLM-Maschinen und der Möglichkeit, den Leistungsumfang der Maschine individuell zu bestimmen und auf die Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden. Acht standardisierte Systemkomponenten werden dabei nach dem Baukastenprinzip zu einer robotergestützten Verpackungsanlage zusammengesetzt. Grundsätzlich lassen sich mit TLM-Verpackungsmaschinen von Schubert Produkte aller Art verpacken.

• Klimatisierter Messraum • Größe: ca. 130 qm • Raumtemperatur: 20° C + 1° C • 3 Zeiss-Koordinatenmessmaschinen • Bauteilgröße bis zu 2.000 x 3.000 x 1.500 mm • Bauteilgewicht: max. 5 t „Mit Qualität sicher in die Zukunft“ Unsere Philosophie ist es, alles was wir produzieren auch selbst messen zu können. Deshalb setzen wir in der Qualitätssicherung auf neueste Messmaschinen und gut ausgebildetes Fachpersonal. Neben den drei Zeiss-Koordinatenmessmaschinen stehen unserem Team ein Rauheitsmessgerät sowie ein Härteprüfgerät zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 gewährleistet eine verlässliche und dauerhaft hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Die weltweit fortschrittlichste Verschließmaschine Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Säumungslösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Säumungslösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm/600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Abwickel max. Durchmesser: 700 mm Minimale flache Breite:: 50 mm

Der Universelle Reibanleger für flache Produkte aller Art! Der technisch innovative Reibanleger AF3-300 AdvancedFeeder deckt durch seine hohe Bedienerfreundlichkeit und seine flexiblen Einsatzmöglichkeiten unterschiedliche Anwendungsbereiche ab. Die neue K-Logic Steuerung mit Touch Panel bringt den AF3-300 AdvancedFeeder auf eine neue Leistungsstufe, wodurch er sich wesentlich von Mitbewerbern am Markt abhebt.

Automatische Umreifungsmaschine mit seitlicher Verschlusseinheit, Klappenrahmen, Bandführungszunge und verfahrbarem Aggregat, speziell geeignet für Dollys, Gitterboxen oder Paletten. Beschreibung • Ultraschallschweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung • Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung • Horizontal verfahrbares Aggregat bis zu 340mm • Mit Bandführungszunge für Paletten • Automatisches Bandeinfädelsystem • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Abroller variabel positionierbar • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Varianten & Optionen • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • PET Abroller (Kern Ø 406 mm) • 2- oder 3-teilige Signalleuchte mit LED-Technologie • Bandendevorabfrage mit Signal im Tableau • Signalaustausch über 16-polige Kontaktsteckdose zur Integration in vollautomatische Linien • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Sonderarbeitshöhen • Aufstiegshilfe (Empfehlung ab 600 mm Förderhöhe) • Umreifungsauslösung über Tischblechauslösung Technische Details Umreifungsleistung Bis zu 6 Umreifungen pro Minute bei einer Rahmengröße von 900 mm x 1.400 mm Rahmengrößen (frei kombinierbar bis zu einem max. Rahmenumfang von 8.350 mm) Breite: 700 – 1500 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Höhe: 1.000 – 2.800 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Förderhöhe 0 – 700mm Umreifungsbänder Automatengängige PP- Bänder: Breite 12mm, Stärke 0,55 bis 0,8mm PP-Band, 12 x 0,55mm (max. Rahmenumfang: 4900mm) PET-Bänder (optional) : Breite 9,5 und 12mm, Stärke 0,54mm Bandspulenaufnahme Kerndurchmesser: 200 mm (optional 406 mm PET) Kernlänge: 190 mm (optional 150 mm PET) Elektrik Netzspannung: 100-240 V, 50/60 Hz, 1L+N+PE Leistungsaufnahme: ca. 0.3 kW Gewicht 300 kg – 500 kg Artikelnummer: 4501-000000-00

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: VM Transportsystem: rund Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Hochleistungs-Maschinen zum Umreifen mit Kunststoffband. Maschinen mit eingebauter Förderung sind für die Integration in automatische Linien entwickelt. Haupteinsatz für viele logistische Anwendungen im Paketbereich. Speziell für die Fleischindustrie steht eine Variante mit angepaßten Edelstahlkomponenten zur Verfügung. Standardausrüstung: • Einstellbare Förderhöhe • Aufklappbares Gurtfördersystem • Vier Lenkrollen mit Arretierung • Geschlossenes Bogen-System • Wärmeschweissverschluss • Automatischer Bandeinzug • Automatischer Bandrestauswurf • Bandringauswurf bei Leerumreifungen • Zykluszähler • Elektronische Steuerung mit Mikroprozessor + • Siemens S7-200 SPS • Not-Aus • Bandabroller, seitlich an Maschinengestell montiert • Elektrisches Anschlusskabel, 5 m Bedienung / Anzeige: • Touchpanel, montiert auf Abrollerseite • Graphic-Display für Programmwahl und Umreifungsabstände • Fehlercode-Anzeige bei Störung Interface: • Ein 24-Pol-Harding-Stecker • Ausgangs-Signale (potentialfrei) • Bereitsignal an Zuführförderung • Sammelstörsignal • Eingangssignal (potentialfrei) • Bereitsignal von Folgeförderung Basislichtschranke: • zum Erfassen und Positionieren der Pakete Fördergeschwindigkeit stufenlos: 5–45 m/min Förderhöhe: 720–950 mm Gewicht: ca. 280 kg Leistungsdaten: 230 VAC Netzstromsicherung: 10 AT

Lohnmessung jeglicher Art auf Koordinatenmessgeräten •Erstbemusterung nach VDA •CNC – Programmierung für Ihr ZEISS – KMG einschließlich der Erstellung von Messvorrichtungen •Serienmessungen Ihrer Bauteile just-in-time •Verlängerte Werkbank bei Kapazitätsengpässen •Freiformflächenmessung gegen CAD Datensatz Ihr Vorteil: Sie können sich auf Ihre Stärken konzentrieren, sparen teures Equipment und fortlaufende Ausbildung Ihrer Mitarbeiter im Bereich Messtechnik

Schulungen und Seminare hier finden Sie alle Termine, Inhalte und weitere wichtige Informationen zu unseren VDE 0701/0702 und VDE 0100 Schulungen, sowie Schulungen im Bereich Qualitätsmanagement.

Mit der YSTRAL Conti-TDS werden Pulver benetzt und unter Vakuum in die Flüssigkeit eindispergiert und desagglomeriert. Garantiert eine höhere Wirksamkeit der Rohstoffe und eine höhere Produktqualität. Durch das Zusammenfassen von verschiedenen Verfahrensschritten in einer Maschine ergibt sich für Sie ein großes Rationalisierungspotenzial: Produktionszeiten werden minimiert, einige Teilprozesse entfallen vollständig, Produktionskosten werden reduziert. Die YSTRAL Conti-TDS basiert auf dem Prinzip des YSTRAL Inline-Dispergierers. Ein spezielles Rotor-Stator-System erzeugt einen hohen Unterdruck und saugt Pulver staub- und verlustfrei direkt in die Flüssigkeit ein. Das eingesaugte Pulver wird unmittelbar und unter hoher Scherwirkung dispergiert. Sauberer Herstellungsprozess durch einen staub- und verlustfreien Pulvereinzug – auch von schwer zu benetzenden, klebenden oder staubenden Pulver. Einsaugen und Dispergieren von Pulvern direkt ab Silo (über Puffertrichter), Big Bag, Trichter, Sack, Fass etc. Optimiertes Ergebnis einen besseren Aufschluss, eine höhere Wirksamkeit der Rohstoffe und eine höhere Produktqualität. Artikelnummer: YSTRAL Conti-TDS Leistung: 5,5 - 250 kW Spannung: 230/400 50 V,50Hz,Sonderspannungen Drehzahl: 1.500 / 3.000 min-1 Dispergierkammer: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Durchsatz Flüssigkeit: 10 - 200 m3/h Einsaugleistung Pulver: bis 24 t/h Maximale Viskosität: 200.000 mPas Dichtung: Konfigurationen je nach Anforderung Optionen: explosionsgeschützte Ausführung

» Der Leitstand Der Leitstand ermöglicht die effiziente Überwachung der fertigungsrelevanten Aktivitäten. Engpässe werden dargestellt und bei Bedarf die Durchlaufzeit neu berechnet. Fehlteile werden aufgezeigt und in der Plantafel deren nächste Verfügbarkeit ermittelt. Der Leitstand bildet die Fertigungsstruktur einschließlich Fertigungsbereichen, Bändern, Maschinen sowie Werkzeugen ab. In Kopplung mit den Modulen iqs SPC werden den Aufträgen entsprechende Prüfpläne zugeordnet. Auf Basis der mit iqs PP/CP erstellten Prüfpläne werden die gewünschten Regelkarten automatisch generiert und versioniert. IPC - Plantafel » Auftragsnetze Die Zugehörigkeit anonymer Fertigungsaufträge wird über das Auftragsnetz dargestellt. Die Auftragsstruktur spiegelt den gesamten Produktionsprozess wider; die Fertigungsorganisation wird abgebildet, die Kapazitäten Mensch, Maschine und Betriebsmittel berücksichtigt und alle Teilprozesse miteinander verkettet. » Grafischer Leitstand Der Arbeitsfortschritt ist aufgrund farblicher Differenzierung leicht zu erkennen. Zusatzinformationen können durch Farbrahmen und –ecken gekennzeichnet werden. Alle Informationen können in tooltips kundenindividuell dargestellt werden. Die Arbeitsgänge werden durch einfaches Ziehen mit der Maus zeitlich oder zwischen verschiedenen Ressource verschoben. Dabei wird automatisch überprüft, ob vorgegebene Kapazitätsrestriktionen verletzt werden. » Kapazitätsleitstand Der Kapazitätsleitstand stellt Über- bzw. Unterkapazitäten zweidimensional dar. Der Planer wird informiert, ob es sich um einen Maschinen- oder Personalengpass handelt. Je nach Ansicht (z.B. Stunde, Tag, Woche) erkennt man den Grad der Kollision. » Numerischer Leitstand Der numerische Leitstand zeigt die Belegung in tabellarischer Form. So können technische Artikel- und Auftragsdaten in Spalten hinterlegt und danach sortiert werden. Eine interaktive Feinplanung ist möglich. » Material- / Werkzeugbereitstellung Die Bereitstellung ist an den geplanten Starttermin gekoppelt. Das Material und das Werkzeug müssen innerhalb der Wiederbeschaffungszeit dispositiv vorhanden sein, damit eine erfolgreiche Reservierung möglich ist. » Personalbereitstellung Auch Personal kann an den geplanten Starttermin gekoppelt werden. Wenn entsprechende Fähigkeiten (Skills) im Arbeitsplan gepflegt sind, kann auch hier eine Prüfung stattfinden. » Rückstandsfreie Produktion Die Simulation verhindert Produktionsstarttermine in der Vergangenheit. Damit wird mit einer realistischen Kapazitätsauslastung gerechnet und eine rückstandsfreie Produktion angestrebt. » Frozen Zone Innerhalb der dynamischen "frozen zone" (flexibles Zeitfensters) werden kurzfristig keine neuen Aufträge generiert. Das bringt „Ruhe“ in die Fertigung! Einfache intuitive Bedienung Simulation der Geschäftsprozesse (Vorwärts-, Rückwärts-, Mittelpunktsterminierung) Interaktive grafische Plantafel, z.B. Umplanungen bei Störungen Numerischer Leitstand zur Feinplanung mit technischen Daten Vergleich von Planungsszenarien Optimale Reihenfolgeplanung Priorisierung der Warteschlangen Online Aktualisierung der BDE- und Maschinendatenerfassung Darstellung von Auftragsnetzen Darstellung des Material und Lagerbestandes auf der Zeitachse Auswärtsvergaben

Produktschonendes Einlegen ohne Berührung bei empfindlichen Frischeprodukten Vollautomatisches Einlegen ohne Siegelrandverschmutzung Passender Produktionsablauf zum Taktzyklus von Tiefziehverpackungsmaschinen Antriebe über Inkrementalgeber synchronisiert Dieses System bietet sich in Bereichen an, wo aus hygienischen Gründen (Haltbarkeit) eine Produktberührung durch Bedienpersonal auszuschließen ist

Schwenk-Rundtisch (4. und 5. Achse) manuell per Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2005, gt. Technische Daten: X-Weg: 350 mm Y-Weg: 240 mm Z-Weg: 340 mm Rundtisch: 360 ÿ Schwenktisch: +105 / -15 ÿ Tischgröße: 480 x 280 mm Drehzahl: 6300 UpM Vorschub: 5000 mm/min Spindelaufnahme: SK40 Antriebsleistung Spindel 40%/100%ED: 10/6,3 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 5.2-635

Die Maschine ist nach dem Einschalten sofort betriebsbereit. Die Auslösung erfolgt über einen Handtaster, Fußschalter oder über die Fotozelle (Automatik). Technische Details Format 25.00 x 1.00 mm bis 390.00 x 200.00 mm Packungshöhe min 1.00 mm bis max 200.00 mm Banderolenbreite 29 mm Papierstärke 90 g/qm Folienstärke 100 µ Leistung bis zu 30 Takte / min Verschluß Heißsiegel Zugkraft stufenlos einstellbar Material Papier / Folie Steuerung manuell über Hand- oder Fußtaster, automatisch über Fotozelle Elektrische Anschlüsse 230 V / 50 Hz / 0,15 kW Gewicht 27 kg

Das platzsparende Tischmodell ATS-MSP 240 ist handlich, mobil und sofort einsatzbereit. Vorteile • Einfache Bedienung • Unterschiedliche Produktgrössen Das platzsparende Tischmodell ATS-MSP 240 ist handlich, mobil und sofort einsatzbereit. Dank der Temperaturkontrolle ist ein starkes, zuverlässiges Schweissen möglich. Diese Tischbanderoliermaschine ist ideal für Drucksachen und verschiedenste Anwendungen in engen Platzverhältnissen. Breite: 380 mm Gewicht: 34 kg Höhe: 450 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Produktbreite: 240 mm Max Produkthöhe: 160 mm Max Takte pro Minute: 27 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS-MSP-240/ATS-MSP%20240.pdf

Horizontal arbeitende Schlauchbeutelmaschinen (Flowwrapper) für unterschiedliche Branchen für Food und Non-Food-Produkte. Verstellbare Formschultern für schnellen Produktwechsel, großer Formatbereich. Die Horizontal-Schlauchbeutelmaschinen der CO-Reihe können als Stand-Alone-Anlage von Hand bestückt oder in eine Produktionslinie integriert werden. Die kompakt Bauweise spart Stellfläche. Je nach Produkt und Anforderung erfolgt die Folienzuführung von unten oder von oben. Verstellbare Formschultern ermöglichen einen einfachen und schnellen Produktwechsel und bieten einen großen Formatbereich. Für höchsten Bedienkomfort und einfachste Handhabung ist die CO-Reihe bereits in der serienmäßigen Ausführung umfangreich ausgestattet.

Für Aluminium- und Frischhaltefolien geeignet, Breite: 30 cm

Universeller Verteiler zum B+B PC-Temperaturmesssystem TLOG mit RS232-Schnittstelle, RS485-Schnittstelle oder USB-Schnittstelle. Die 10fach Verteilerplatine für das Temperaturmesssystem TLOG ist ein plug and play System mit dem man ein voll funktionsfähiges Temperatursensor-Netzwerk mit bis zu 20 Temperaturkanälen aufbauen kann. Als Temperaturfühler werden die DALLAS®- Sensoren vom Typ DS1820 eingesetzt, die bis zu 60 m verteilt angeschlossen werden können. Zwischen PC und Sensorik wird ein Mikrocontroller-Modul für die serielle Schnittstelle angesteckt. Die Identifikation der Sensoren erfolgt über eine Seriennummer. Der auf dem Adapter integrierte Mikrocontroller steuert den seriellen Bus an, verwaltet die Seriennummern und erfasst zyklisch die Temperaturen aller angeschlossenen Sensoren. Die aktuellen Messwerte werden als ASCII- String über die serielle Schnittstelle (RS 232) an den angeschlossenen PC ausgegeben. Die Aufzeichnung der Messwerte erfolgt online mit dem PC. Alle Komponenten sind steckbar.

Genaue Dosierung, homogene Vermischung und geringen Reinigungsaufwand zeichnen unsere Mischanlagen aus.

VICIVISION fertigt optische Messmaschinen und Qualitätskontrollsysteme für eine Verbesserung der Effizienz in der Produktion. MTL X5 Kleinste Details schnell und sicher messen MTL X5 ist eine optische Messmaschine speziell für das Vermessen von kleinsten Teilen: Dentalimplantate, Teile für Medizintechnik, Mikromechanik- und Uhrenindustrie sowie alle Teile mit kleinen und kleinsten Abmessungen. Die einmalig hohe Auflösung ermöglicht das Erkennen selbst kleinster Details. Messwerkzeuge konzipiert für jeden Bedarf: statische Messungen, Sechskant und Gewinde-Analyse.